如何防止磁棒呈现氧化的状况
1、采购原资料时,要保证稀土金属的纯度,降低氧含量。磁棒的资料贮存时,要用塑料袋密封好,放入桶内,防止与空气接触,质量要求较高的资料在配料完毕时,充氮气维护并包扎好袋口。配料时小块的金属钕等稀土资料,尽量不要切开备用过多,时刻稍长即会氧化,如金属钕断口发红,金属镨会发白等。
2、熔炼进程中要保证炉子的气氛,新模子、新炉子或补炉较多的炉子,须烤干后方可正式投入生产;熔炼炉的阀、衔接部位等密封性要保证正常。
3、磁棒的制粉工序中,它的粗破、中碎、气流磨、拌和均须按工艺充氮气维护。随时查看和弥补装料的不锈钢桶的氮气压力,运用前查看不锈钢桶阀门或塑料袋是否有漏气,运用时发现应及时更换或外套新袋处理。加工时发现粉料发热,应采取充氮等降温办法,以防止氧化。
4、在成型进程应密切重视称粉箱、氮气维护箱的氧含量,保证低于工艺规则的值,以防磁棒的磁粉氧化。在剥油、进炉进程,要求时刻要紧凑。特别是高性能产品尤为重要,须依据工艺要求在氮气维护箱内操作。防备产品菱角、边角氧化。
5、要常常留意运用的氩气纯度,发现不正常的应及时处理。常常观察冷却水温度,确认冷却时刻,出炉产品温度低于80℃防止高温出炉,形成产品氧化。
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