永磁除铁器装置调整时应留意几点
1、永磁除铁器装置倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在45-75度为宜;两边方向不行倾斜(即电机轴线坚持水平)。出料口不应与出铁管道密闭衔接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便要时手艺铲除出铁口内可能出现的阻止物(铁丝、物料块等)。
2、永磁除铁器电控体系可直接接入电源,设备单独作业;亦可受控于粉料输送体系,该体系的启闭决定本设备的作业与否。
3、永磁除铁器出、进口法兰衔接面垫入垫片或石棉绳,确保衔接处的密封性能,避免粉尘溢出污染环境。
4、永磁除铁器接电后次开机调查设备工作方向是否正确,以下两种办法均可:A、调查减速电机转向,其旋转方向依据链瓦上标示箭头向共同。B、翻开机侧调查口,将一粒径小于22mm的铁磁物(螺母等)置于吸附隔板表面,该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确,应立即关机,改动电机旋转方向后再试。
5、永磁除铁器运用前应依据粉体中铁磁性杂物的混入量,适当调整电机的开停时刻,调整电控箱中时刻继电器的按钮,即可改动这两个时刻,其数值可直接在按钮上调查。参阅选用时刻为:运动时刻10秒;间歇时刻3~10分。用户可通过运用、调查、检验,按每次排铁量不过3kg自行确定佳时刻,若粉猜中含铁较多或粉料温度过高时,亦可采用减速机接连工作的作业方式。
6、永磁除铁器运用前从注油口往机箱内注入N68(旧商标40#)机械润滑油。加油至油位调查窗中心方位即可,运用后发现油位不足,可加至油位调查窗中心方位,机油更换周期为一年。
7、永磁除铁器任何情况下均不允许过大铁块(≥0.1kg,长度≥80mm)进入机内,避免形成磁铁组故障或影响除铁效果。
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