陶瓷行业生产中的除铁磁棒的作用以及应用

发布时间：2020-12-09 07:30:44浏览次数：728

随着矿山的不断开采和原材料的大量运用，白度好的原材料日趋紧缺，很难满足产品在白度或者艳度方面的要求，故而行业人士在不断的寻求原材料的深加工方式方法，来提升原材料的利用价值。
另外，在现代及未来建筑装修应用中，瓷质砖以其在技术上已经仿制具有丰富多彩的自然石材的效果，而且更具有高硬度、低吸水率、高耐磨、无放射性元素等高理化性能的优势，以及产品规格多样化和色彩丰富的特点，已被广泛应用。卫生瓷在居家装饰中也是不可少的。

上述的建筑卫生陶瓷产品，在其生产制作中，都需要提高其原料的白度和纯度，以使其在装饰效果上，表现得更加沁透靓丽，更富质感和档次。
业内人士都知道，影响陶瓷产品原料的白度纯度的主要因素就是铁元素。所以，相关的陶瓷生产厂家、研发人员，莫不在生产制作中不断探索更佳的办法，努力对原料提前进行除铁来提高原料的白度。
现有技术的除铁工艺主要是采用磁选法来分离原料中的含铁矿物，磁棒除铁是陶瓷厂普遍应用的现有传统技术。随着人们对瓷质砖白度要求的越来越高,传统一次球磨并采用磁棒除铁，已经达不到白度的要求，所以，为了再能增加产品的白度，生产厂家都采用了引入硅酸锆添加进入原料来提高白度，而这种原料，一方面价格昂贵，使得成本大大增加，另一方面其限在放射性检测标准范围内方可应用，所以使用范围受到局限，添加硅酸锆的办法实际成了一种不得已`而为之的办法。所以，减少铁含量才是各相关厂家探寻解决的目标。

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